Чашка термоса из нержавеющей стали: изготовлена из двухслойной нержавеющей стали внутри и снаружи, для соединения внутреннего контейнера и оболочки используется технология сварки, а затем вакуумная технология используется для извлечения воздуха из сэндвича и оболочки, что позволяет достичь эффекта вакуумной изоляции.
Поток обработки:
1, обработка оболочки внешнего материала трубы, разрезание трубы, выпячивание, секция и угол выпячивания, угол - нижняя усадка, резка, нижняя часть - стяжка - плоский - дно - плоский вход - вход - очистка и сушка - испытание - яма на квалифицированном корпусе
2. Поток обработки внутренней оболочки (существует два вида, этот процесс является смыслом потока. Другой - штамповка, но ограничения штамповки) резка материала внутренней трубы - плоская труба, угол раздувания валков и плоская плоская горловина - верхняя часть - накатка резьбы - испытание - очистка и сушка ямы - стук - сушка - утечка - испытание стыковой сварки квалифицированный вкладыш
3. Процесс сборки внешней оболочки и внутренней оболочки с чашкой - сварка давлением в нижней части - сварка нижней части сварка сварка осмотр - нижняя часть - нижняя часть - вакуум - геттерная сварка температура - электролиз полировка - температура - давление - испытание - полировка наружной нижней части краска - температура - испытание - отбор проб - продукт - упаковка печать краска хранение
Краткое описание технологии обработки:
1. Резка труб: токарный станок, в соответствии с «инструкциями по резке труб», выполнение точных размеров, своевременное обнаружение некачественной продукции, брака, работа по предотвращению ям, ям, ям, брака.
2. Расширение воды: пресс для расширения воды, в соответствии с «инструкцией по эксплуатации расширения воды», требует внимания, всегда обращайте внимание на то, чтобы яма продукта, размер и форма соответствовали требованиям.
3-й раздел: приборная панель автомобиля, выложите два из двух разрезов оболочки, чтобы удалить воду, требующую точного размера, режьте равномерно, без зазоров, заусенцев, аккуратно, чтобы избежать ямок, ямок, ямок, сколов.
4, выпячивание: большой гидравлический пресс может быть выполнен в соответствии с «инструкцией по расширению воды», которая требует внимания. Это соответствует соединению оболочки и формы, и мы всегда должны обращать внимание на то, соответствуют ли требованиям яма, размер и форма продукта.
5. Угол наклона: токарный станок, вогнутая форма с двух сторон за счет выпуклого угла наклона оболочки валка, чтобы соответствовать требованиям к размеру, чтобы избежать ямок, ямок, ямок, брака.
6, усадите дно: используя токарный станок, в соответствии с исполнением «Руководства по работе с шейкой». Машины, которые можно использовать в качестве защитного покрытия, могут быть использованы в качестве топлива, энергии, энергии, энергии, энергии и т. д.
7. Отрежьте конец: токарный станок, нижняя часть оболочки, нижняя часть усадочного отверстия, отрежьте до стандартного размера, отрежьте ровно, без зазоров, заусенцев, аккуратно, избегайте ямок, ямок, ямок, отходов.
8, ребра: на малом прессе сварной шов у устья оболочки сжимается, и сварной шов не будет свариваться, так что сварной шов будет гладким и равномерным.
9. Корпус плоский, текучий: токарный, плоский, равномерный, без надрезов на краях, чтобы соответствовать требованиям, аккуратно, избегайте ямок, ямок, ямок, лома.
10. Промойте дно: используйте пресс, чтобы сконцентрировать внимание, всегда обращайте внимание на ямки, размер и форма изделий соответствуют требованиям, особенно обращайте внимание на то, есть ли трещины в нижней части штамповки.
11, плоский рот: приборная панель автомобиля, плоский рот равномерный, без зазоров, вспышка, в соответствии с требованиями, аккуратно, избегайте ям, ям, ям, лома.
12, плоская трубка: приборная панель автомобиля, труба с плоской головкой, плоская, равномерный зазор, без заусенцев, чтобы соответствовать требованиям; обращайтесь осторожно и избегайте ямок, ямок, ямок, лома.
13, угол наклона: токарный станок, выпуклый лайнер, выступающий хороший угол прокатки, чтобы соответствовать требованиям размера, осторожно, избегайте ямок, ямок, ямок, лома.
14, подкладка: приборная панель автомобиля, плоская головка, однородная, края без зазубрин, чтобы соответствовать требованиям; обращаться осторожно и избегать ямок, ямок, ямок, лома.
15. Накатка резьбы: с помощью специального резьбонакатного станка, накатка резьбы «в соответствии с конкретными инструкциями» сфокусирована на требованиях к реализации, регулирует глубину резьбы в соответствии с требованиями к размеру; обращайтесь осторожно и избегайте ямок, ямок, ямок, брака.
16. Очистка и сушка подкладки, скорлупы чистой и сухой; осторожно, избегайте ямок, ямок, ямок, сколов.
17, осмотр: смотровая яма постучала по внутреннему контейнеру и внешней оболочке, квалифицирована, есть вогнутые, вогнутые точки, чтобы соответствовать требованиям плоской, аккуратной.
18. Стыковая сварка: сварка внутренней и внутренней части днища, согласно руководству по сварочным работам, сварной шов ровный, без лазеек и раковин.
19. Проверка обнаружения утечки воды: сварка внутри бака для проверки воды, нет ли отверстий в сварном шве, нет ли утечки, подлежащей квалификации.
20, с чашей: внутренний контейнер и внешняя оболочка вместе, чаша мира; осторожно, избегайте ямок, ямок, ямок, лома.
21. Сварка днища: в соответствии с конкретным процессом сварки, указанным в конце «рабочей инструкции», необходимо обеспечить проплавление сварного шва и гладкое днище, без выпуклостей и вогнутостей, без наплывов и утечек паяных соединений.
22: при точечной сварке снизу и точечной сварке на геттере необходимо обратить внимание на точечное воздействие вакуума на геттер в течение 24 часов, в противном случае оно будет недействительным.
23, давление в конце: горловина чашки прижимается к месту сварки на геттере в нижней части, а нижний уровень давления открывается.
24. Дно сварного шва: проверьте чашу в нижней части сварного шва и выясните, есть ли чаша с негерметичной сваркой, плохой сваркой чаши или другими неисправными причинами.
25. Вакуумная откачка: вакуум без хвоста, строго в соответствии со стандартом вакуумной операции
